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Efficacité Energétique - Tertiaire

Diagnostic énergétique

Le diagnostic énergétique désigne l’évaluation de la performance énergétique d’un ou de plusieurs type d’utilité ou d’un système ou d’un processus. Il vise à identifier les sources de gaspillage énergétique, les points faibles et les inefficacités, afin de proposer des solutions et des mesures d’amélioration pour réduire la consommation d’énergie et optimiser l’efficacité énergétique.

Le diagnostic énergétique permet d’optimiser l’efficacité énergétique globale du système, de réduire les coûts d’exploitation et de contribuer à une gestion plus durable des ressources énergétiques dans une installation industrielle.

Tout établissements industriel désirant optimiser la consommation d’un ou de plusieurs type d’utilité ou d’un système ou d’un processus.

On peut citer entre autre :

Le diagnostic énergétique du circuit d’air comprimé vise à évaluer la performance énergétique de tout le système de production, de distribution et d’utilisation de l’air comprimé dans une installation ou un établissement. Il a pour but de :

    • Évaluer l’efficacité énergétique globale du système d’air comprimé• : évaluer les paramètres tels que la pression, le débit, la température et les pertes dans le circuit d’air comprimé
    • Identifier les sources de gaspillage d’énergie et les inefficacités dans le processus de production et de distribution de l’air comprimé. : détecter les fuites d’air, les pertes de charge, les utilisations inutiles ou excessives, les mauvais réglages d’équipements, examiner la condition des compresseurs, des sécheurs d’air, des filtres, des régulateurs, etc., pour déterminer s’ils fonctionnent correctement et s’ils sont dimensionnés de manière adéquate et analyser les différents points de consommation (machines, outils, processus) pour comprendre les besoins réels en air comprimé et identifier les possibilités d’optimisation

Les résultats attendus du diagnostic sont :

    • La cartographie du système : Comprendre et documenter le fonctionnement actuel du circuit d’air comprimé, y compris les zones critiques et les points de consommation importants
    • L’Identification des pistes d’amélioration : Proposer des actions correctives pour réduire les pertes, améliorer l’efficacité des équipements, optimiser les réglages, réduire les fuites, etc.
    • La proposition d’un plan d’action : Établir un plan d’action hiérarchisé en fonction de la criticité et de l’impact potentiel des améliorations proposées
    • Réaliser des économies d’énergie : Mettre en œuvre les mesures d’amélioration pour réduire la consommation d’énergie liée à l’air comprimé et générer des économies financières tout en maintenant ou en améliorant la qualité de l’air comprimé pour les utilisateurs finaux

Le diagnostic énergétique du circuit vapeur vise à évaluer la performance énergétique de l’ensemble du système de production, de distribution et d’utilisation de la vapeur dans un établissement ou une installation industrielle. Il a pour but de :

      • Évaluer l’efficacité énergétique globale du système de production et de distribution de la vapeur en évaluant les paramètres tels que la pression, la température, le débit et les pertes dans le circuit de vapeur
      • Identifier les sources de gaspillage d’énergie et les inefficacités dans le processus de production, de distribution et d’utilisation de la vapeur en détectant les fuites de vapeur, les pertes de chaleur, les défaillances d’isolation, les mauvais réglages d’équipements, en examinant la condition des chaudières, des échangeurs de chaleur, des conduites, des vannes, des purges, etc., pour déterminer leur efficacité et leur rendement et en étudiant les différents points de consommation (chauffage, processus industriels, etc.) pour comprendre les besoins réels en vapeur et identifier les possibilités d’optimisation.
      • Proposer des mesures d’amélioration pour optimiser l’utilisation de la vapeur et réduire la consommation d’énergie associée

Les résultats attendus du diagnostic sont :

    • La cartographie du système : Documenter le fonctionnement actuel du circuit vapeur, y compris les zones critiques, les points de consommation importants et les pertes significatives
    • L’identification des pistes d’amélioration : Proposer des actions correctives pour réduire les pertes de vapeur, améliorer l’efficacité des équipements, optimiser les réglages, améliorer l’isolation, etc.
    • La proposition d’un plan d’action : Établir un plan d’action priorisé en fonction de l’impact potentiel des améliorations proposées et des investissements nécessaires
    • Réaliser des économies d’énergie : Mettre en œuvre les mesures d’amélioration pour réduire la consommation d’énergie liée à la vapeur, générer des économies financières et contribuer à une utilisation plus efficace des ressources énergétiques

L’expert choisi par l’établissement effectuera toutes les opérations de mesures de la consommation énergétique, la collecte des données relatives aux installations, matériel et équipements consommateurs d’énergie, l’évaluation des modalités de contrôle d’utilisation énergétique, d’exploitation des installations, des matériels et des équipements et l’analyse des résultats des mesures ce qui lui permettra d’élaborer un rapport détaillé.
Ce rapport sera par la suite déposé à l’ANME pour étude et approbation.

Après l’étude du rapport final, une réunion sera réalisé en présence d’un représentant de l’industriel et de l’expert auditeur et d’un représentant de l’ANME pour la validation du plan d’action proposés dans le rapport.

Après l’approbation du rapport final par l’ANME, les fiches d’actions de l’établissement seront par suite présentées à la Commission technique pour approbation, une fois approuvé une décision ministériel fixant les différents primes à accordés par établissement sera signés par le ministère chargé de l’industrie.
Une fois la décision signée, l’entreprise concernée conclura avec l’ANME un contrat-programme présentant un plan d’actions sur la base de ce rapport et arrêté en commun accord entre les deux parties.

Dans ce contrat-programme, l’entreprise s’engage à réaliser le plan d’action dans les délais convenus et l’ANME s’engage à octroyer les incitations fiscales et financières prévues par la réglementation en vigueur.

Schéma récapitulatif de la démarche du diagnostic énergétique :

Description des étapes

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